磨床是一種技術含量很高的機、電、儀一體化的高效的自動化磨床，綜合了計算機技術、自動化技術、伺服驅動、精密測量和精密機械等各個領域的新的技術成果，是一門新興的工業控制技術。不同的數控系統雖然在結構和性能上有所區別，但在故障診斷上有它的共性。

1、主要是砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。砂輪的粒度越細，則砂輪單位面積上的磨粒數越多，磨削表面的刻痕越細，表面粗糙度值越小。但粒度過細，砂輪易堵塞，使表面粗糙度值加大，同時還易產生波紋和引起燒傷。2、砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬，磨粒磨損后還不能脫落，使工件表面受到強烈的摩擦和擠壓，增加了塑性變形，表面粗糙度值加大，同時還容易引起燒傷；砂輪太軟，磨粒易脫落，磨削作用減弱，也會加大表面粗糙度值，所以要選合適的砂輪硬度。

磨削后工件的表面粗糙度Ra<0.01m，在鏡面等光線下，可清晰成像，故稱為鏡面磨削。磨削表面的平面度不得大于3m/1000mm。高精度和高附加值零件的表面加工需要鏡面磨削。高精度，高剛度和減振措施；砂輪主軸的旋轉精度高于1m。砂輪的磨削是否整齊直接影響到磨削表面的拋光程度。為了減少表面粗糙度，修整砂輪是關鍵。金剛石刀尖的直徑在0.8mm以內。用鋒利的金剛石刀修整時，降低橫向進給速度。使用新的修整砂輪時，表面粗糙度稍差，過一會就會穩定。根據工件鋼的性能和硬度，例如淬硬鋼的高硬度

如今，磨床之所以這么受歡迎的原因便是，它能夠做高精度和秒面粗糙度很小的磨削這一點是非常難得的，尤其是在磨床上市之后，這樣的設備更加受人們的歡迎，只需要設置好數字，不需要人為的監控，便能把器件磨削的無缺，不得不說，磨床真的是在一點一點的進步。磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。同時也是以兩頂心為中心，以砂輪為刀具，將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床。

磨削加工應用較為廣泛，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉速很高，砂輪又比較硬、脆、經不起較重的撞擊，偶然的操作不當，撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此，磨削加工的安全技術工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。